国家防爆产品质量监督检验中心(天津)

石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心

中创新海(天津)认证服务有限公司

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PCEC

 防爆产品认证实施细则

Explosion-proof Products Certification RulesFor 

The Implementation 

ZCXH/XZ-01-2018      


      中创新海(天津)认证服务有限公司      

                           

修订日期:2019-06-20                                        实施日期:2019-06-201 


1 范围

本程序适用于中创新海(天津)认证服务有限公司(以下简称“PCEC”)开展的经国家授权的防爆产品自愿性认证活动。产品认证范围覆盖电动机、配电和控制设备及其零件、照明设备以及其他电气设备及其零件等各种防爆设备。 


2 认证依据的标准

GB 3836.1-2010 爆炸性环境  第1部分:设备 通用要求

GB 3836.2-2010 爆炸性环境  第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

GB 3836.3-2010 爆炸性环境  第3部分:由增安型“e”保护的设备

GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设

GB/T 3836.5-2017 爆炸性环境  第5部分  由正压外壳“P”保护的设备

GB/T 3836.6-2017 爆炸性环境  第6部分  由液浸型 “o”保护的设备

GB/T 3836.7-2017 爆炸性环境  第7部分  由充砂型 “q”保护的设备

GB 3836.8-2014 爆炸性环境  第8部分  由“n”型保护的设备

GB 3836.9-2014 爆炸性环境  第9部分  由浇封型 “m”保护的设备

GB/T 3836.15-2017 爆炸性环境  第15部分 电气装置的设计、选型和安装

GB/T 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分:正压房间或建筑物的结构和使用

GB/T 3836.18-2017 爆炸性环境  第18部分 本质安全系统

GB 3836.20-2010 爆炸性环境  第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备

GB/T 3836.21-2017 爆炸性环境  第21部分:设备生产质量体系的应用

GB/T 3836.22-2017 爆炸性环境  第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施

GB/T 3836.24-2017 爆炸性环境  第24部分:由特殊型“s”保护的设备

GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求

GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分:本质安全型“iD”

GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分:外壳保护型“tD”

GB 12476.6-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分:浇封型“mD”

GB 12476.7-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分:正压保护型“pD”

GB/T 19518.1-2017 电阻式伴热带 第1部分:通用和试验要求

GB 25286.1-2010 爆炸性环境用非电气设备 第 1 部分:基本方法和要求

GB 25286.2-2010 爆炸性环境用非电气设备 第 2 部分:限流外壳型“fr”

GB 25286.3-2010 爆炸性环境用非电气设备 第 3 部分:隔爆外壳型“d”

GB 25286.5-2010 爆炸性环境用非电气设备 第 5 部分:结构安全型“c”

GB 25286.6-2010 爆炸性环境用非电气设备 第 6 部分:控制点燃源型“b”

GB 25286.8-2010 爆炸性环境用非电气设备 第 8 部分:液浸型“k”

IEC 60079-0:2017 爆炸性环境  第0部分:设备  通用要求

IEC 60079-1:2014 爆炸性环境  第1部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

IEC 60079-7: 2017 爆炸性环境  第7部分:由增安型“e”保护的设备

IEC 60079-11:2011 爆炸性环境 第11部分:用本质安全型“i”保护的设备

IEC 60079-2:2014 爆炸性环境 第2部分:由正压外壳“p”保护的设备;

IEC 60079-6:2015 爆炸性环境 第6部分:用液浸型“o”保护的设备;

IEC 60079-5:2015 爆炸性环境 第5部分:用充砂型“q”保护的设备

IEC 60079-15:2017 爆炸性环境  第15部分:由“n”型保护的设备

IEC 60079-18:2017 爆炸性环境第18部分:由浇封型“m”保护的设备

IEC 60079-13:2017 爆炸性环境 第13部分:由正压房间“p”保护的设备和人工通风“v”保护的设备

IEC 60079-30-1:2015 爆炸性环境 电阻式伴热器 第30-1部分:通用和试验要求

IEC 60079-25:2010 爆炸性环境 第25部分:本质安全系统

IEC 60079-26:2014 爆炸性环境 第26部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备

IEC 60079-28:2015 爆炸性环境 第28部分:光辐射设备和传输系统的保护措施

IEC 60079-33:2012 爆炸性环境 第33部分:由特殊型“s”保护的设备

IEC 60079-31:2013 爆炸性环境 第31部分:由粉尘外壳“t”保护的设备

IEC 61241-0:2004 可燃性粉尘环境用电气设备.第0部分:通用要求

IEC 61241-11:2005 可燃性粉尘环境用电气设备 第11部分:本质安全型“iD”

IEC 61241-1:2004 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:外壳保护型“tD”

IEC 61241-18:2004 可燃性粉尘环境用电气设备 第18部分: 浇封保护型“mD”

IEC 61241-4:2001 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分: 正压保护型“pD”

EN 13463-1:2009 爆炸性环境用非电气设备 第 1 部分:基本方法和要求

EN 13463-2:2004 爆炸性环境用非电气设备 第 2 部分:限流外壳型“fr”

EN 13463-3-2005 爆炸性环境用非电气设备 第 3 部分:隔爆外壳型“d”

EN 13463-5:2003 爆炸性环境用非电气设备 第 5 部分:结构安全型“c”

EN 13463-8:2003  爆炸性环境用非电气设备 第 8 部分:液浸型“k”

IEC 80079-36:2016 爆炸性环境用非电气设备IEC 80079-37:2016 爆炸性环境用非电气设备:c型 b型 k型 


3 认证模式

3.1 模式一:产品检验+初始工厂检查+获证后的监督该模式包括的基本环节:

a. 产品认证申请;

b. 型式试验;

c. 初始工厂检查;

d. 认证结果评定及批准认证证书;e. 获证后的监督。注:获证后监督是指获证后的跟踪检查、生产现场抽取样检测或检查、市场抽样检测或检查三种方式之一或组合。


3.2 模式二:型式试验

该模式包括的基本环节:

a. 产品认证申请;

b. 型式试验;

c. 认证结果评定及批准认证证书。

4. 认证流程

4.1认证申请

4.1.1认证产品单元划分原则上按产品种类、防爆型式划分不同单元,主体防爆型式不同应划为不同的认证单元。不同认证委托人、不同生产者(制造商)、不同生产企业(生产厂)的产品,应作为不同的申请单元。

4.1.2申请提交的材料

a.申请书(需确定认证产品的种类和范围,如单元划分不清楚,可与机构联系);

b.工厂情况调查表;

c.产品图纸、企业标准、说明书等资料;

d.其他附件材料(包括委托人、制造商、生产厂的营业执照复印件(若不是同一企业,还需提供签订的有关协议或合同)、申请认证产品的型式试验报告(如有)、防爆合格证复印件(如有)、质量体系认证证书复印件(如有)、其他相关文件)

4.2 型式试验

4.2.1型式试验要求型式试验项目依据标准的要求确定,型式试验周期一般不超过50个工作日。型式试验有一项不合格即判定该样品检验不合格,当检验不合格时,允许认证委托人进行整改;整改应在PCEC规定的时间内完成。

4.2.2样品型式试验样品采取送样方式。认证受理后,样品数量根据认证依据标准的型式试验要求确定。认证委托人应确保其所提供的样品与实际生产产品的一致性。实验室对认证委托人提供样品的真实性进行检查,实验室对样品真实性有疑义的,应当向PCEC说明情况,并做出相应处理。证书签发后,由认证委托人与实验室协调样品处置与检验报告领取事宜。

4.2.2.1型式试验送样原则

a) 根据实验室要求选送样品;

b) 送样时应将样品及其相关部件一并送样。

4.2.2.2型式试验送样数量认证机构向检验实验室下发检测任务单。型式试验的样品由认证委托人向PCEC或其指定实验室送样。提交样品的数量应符合型式检验标准规定的要求。送样要求将由指定实验室在文件资料审查结束时,依据型式检验标准规定向认证委托人提出。

4.2.3 试验项目、方法及结论

4.2.3.1 试验项目检验项目为依据标准规定的全部适用项目,进行检测并判定。如需要,在进行样机试验前,实验室应对提交的样机与批准的文件资料进行一致性检查。应当对经样机一致性检查合格的样机进行相关试验,产品的试验项目为该产品相关型式检验标准规定的全部适用项目。

4.2.3.2 试验方法试验方法依据相关产品标准的规定以及其引用的试验方法和/或标准进行试验。

4.2.3.3试验结论如果所有项目均符合标准要求,则试验结论判定为合格。

4.3 初始工厂检查

4.3.1检查内容及要求工厂检查内容为生产企业质量保证能力和产品一致性/标准符合性检查。生产企业质量保证能力检查依据GBT 3836.21-2017 《爆炸性环境 第21部分:设备生产质量体系的应用》以及产品认证相关法律法规、文件等进行。工厂检查范围应覆盖认证产品的所有生产场所,且检查组至少有一名具备相应专业的检查人员参加。工厂检查时,应在生产现场对认证产品进行一致性检查。若认证涉及多个认证产品,则一致性检查时应抽取代表型号的产品,所抽取的样品应覆盖认证产品的所涉及的所有型式。应重点核实以下内容:a) 认证产品的铭牌(标志牌)、包装箱上和产品使用说明书中所标明的产品名称、型号、规格等应与型式检验报告上所标明的一致;b) 生产认证产品所用的图纸及其版本必须与型式检验时申报并经审查合格的相一致;c) 适用时,认证产品的防爆型式结构和安全参数(主要涉及防爆型式相关的结构和关键元器件参数)应与型式检验批准的文件资料一致。除上述核查外,还应核查批准文件规定的制造工艺要求是否得到有效贯彻,出厂产品是否按批准文件规定进行了相关的试验(如,100%的介电强度试验等),同时应检查相关质量记录。必要时,在生产线末端或成品库房随机抽取样品,现场见证相关的试验。

4.3.2检查时间和范围一般情况下,在型式试验合格后,再进行初始工厂检查。根据认证合同,型式试验和工厂检查可同时进行。工厂检查人日数根据工厂的生产规模以及认证产品来确定。现场检查范围包括所有认证产品,以及产品实现的场所和活动,即与产品认证实现和质量控制相关的场所、部门、活动和过程。当与认证产品质量相关的活动和过程涉及多个场所时,对其他相关场所进行延伸检查。初始工厂检查时,工厂应生产申请认证范围内的产品。

4.3.3 检查结论检查组在检查计划规定的时间内完成检查,并负责报告检查结果。

检查结果有以下四种:

a) 无不符合项,检查通过;

b) 存在不符合项,生产企业应在规定的期限内采取纠正措施,报检查组书面验证有效后,检查通过;否则,检查不通过;

c) 存在不符合项,生产企业应在规定的期限内采取纠正措施,检查组现场验证有效后,检查通过;否则,检查不通过;

d) 存在较多一般不符合项或严重不符合项,且直接影响产品一致性/标准符合性时,检查不通过。工厂检查结论为不通过的,检查组直接向PCEC报告。工厂检查存在不符合项时,工厂应在规定期限内完成整改,PCEC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过的,按工厂检查不通过处理。生产企业应在检查组规定期限内及时对不符合采取整改措施,整改期限一般不超过30日。检查组根据不符合的严重程度,采取书面或现场验证。当采取现场验证时,PCEC原则上指派检查组实施现场检查验证。如生产企业对检查结果有异议,应在5日内向PCEC提出。

4.4 认证结果评价与批准认证机构在产品检验、工厂检查结论资料齐全后,对型式试验结果、初始检查结果和资料进行综合评价,评价合格后,向认证委托人颁发产品认证证书。对于符合认证要求的,根据认证服务合同约定认证委托人完成支付认证费用后,PCEC批准颁发认证证书;对于不符合认证要求的,终止认证。如认证委托人对检验结果有异议时,应在收到检验报告之日起十五日内,向认证机构提出书面申请仲裁或复检。

4.5 获证后监督

4.5.1监督频次一般情况下,初始工厂检查结束后12个月内应安排年度监督,两次监督检查间隔不超过12个月。可根据产品生产的实际情况,按年度调整监督检查的时机。若发生以下情况PCEC增加监督频次,在原监督周期内至少增加一次监督检查:

(1) 获证产品出现严重质量问题时;

(2) PCEC有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时;

(3) 有足够信息表明制造商因组织机构、生产条件、生产场地、质量管理体系发生变更等,从而可能影响产品符合性或一致性时。

4.5.2监督内容产品通过认证后,PCEC对认证产品及其生产企业实施监督,以确保认证产品持续符合标准要求、并验证生产企业的质量保证能力持续符合认证要求。获证后监督采用《防爆产品认证工厂质量保证能力要求》,必要时可抽取样品送检验实验室检测。

a) 跟踪检查由PCEC根据《防爆产品认证工厂质量保证能力要求》,对工厂进行全部/部分条款的监督检查。获证产品一致性检查的内容与工厂初始检查时的产品一致性检查内容基本相同。

b) 抽样检验需要进行抽样检测时,抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、成品仓库、市场)随机抽取。同一认证产品抽样检测的数量一般为1台。必要时,也可考虑抽取相应产品中的关键部件开展监督检测。抽取样品的数量应满足标准规定的要求。监督抽样检测项目为认证型式检验标准所规定的检测项目。抽样检验存在不符合项时,重新抽样。如果仍不符合,则判定该认证产品抽样检验不合格。

4.5.3监督评价PCEC对监督检查、监督抽样检验结论进行评价,监督检查和抽样检验合格的,判定监督通过,认证证书继续有效。监督检查不通过或监督抽样检验不合格时,或不能按要求接受监督,则判定监督不通过,按规定(认证证书和认证标志管理程序)对认证证书做暂停、撤销处理,停止使用认证标志。监督检查合格后,可以继续保持认证资格、使用认证标志。对监督检查时发现的不符合项应在3个月内完成纠正措施。逾期将撤销认证证书、停止使用认证标志,并对外公告。

5 认证证书5.1 认证证书的保持

5.1.1 证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书有效期为5年有效,证书到期前3个月,如产品结构、生产条件等未发生变化,可向PCEC提出换证申请,证书有效期内证书的有效性依靠PCEC定期的监督获得保持。

5.2 认证产品的变更

5.2.1涉及证书内容的变更获证后的产品,如果在生产工艺没有发生变动的前提下,其产品商标、名称、型号变更,或获证认证委托人名称、生产厂名、生产场所发生变更时,证书持有者应向本机构提出变更。PCEC对变更内容和提供的资料进行审核评价,对符合要求的,批准变更并换发新的认证证书。

5.2.1.1产品设计变更经认证产品的设计(结构或技术参数)变更涉及到目录图样文件时应向认证机构提出设计变更,认证机构委托检验实验室对变更的内容和提供的资料进行审查,必要时进行试验并出具检验报告。涉及到变更证书内容的应对证书进行变更或换发新的证书。

5.2.1.2关键原材料变更关键原材料或供应商、产地发生变化,应向认证机构提交关键原材料变更并经同意方可变更。认证机构公司将根据变更的内容和提供的文件资料进行评价,确定是否可以变更或需送样品进行试验或需进行工厂检查,如需送样试验或需进行工厂检查,合格后方能进行变更。

5.2.1.3其他变更发生下述情况时,持证人应在30日内将有关情况报认证机构备案:1) 持证人(认证委托人)信息变更:联系方式更改等;2) 生产厂信息变更:法人、质量负责人更改等; 3) 质量管理体系文件改版;4) 重大工艺更改;5) 出现重大质量问题。5.2.2变更评价和批准根据变更的内容和提供的资料进行评价,确定是否可以变更。如需安排试验和/或工厂检查,则试验合格和/或工厂检查通过后方能进行变更。原则上,应以最初进行产品型式试验的认证产品为变更评价的基础。试验和工厂检查按PCEC相关规定执行。对符合要求的,批准变更。换发新证书的,新证书的编号、批准有效日期保持不变,并注明换证日期。

5.2.3认证范围的扩展、扩大持证人如需要扩展已认证产品的范围时,向认证机构提交变更或扩证并送样检验,样品和检验要求同4。持证人如需对不同产品进行认证时(扩大认证范围),应按初次认证处理。

5.2.4认证证书的暂停、恢复、注销和撤销证书的使用应符合PCEC有关证书管理规定的要求。当证书持有者违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时,本机构将按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤销和注销的处理,并将处理结果进行公告。证书持有者可以向本机构申请暂停、注销其持有的认证证书。证书暂停期间,证书持有者如果需要恢复认证证书,应在规定的暂停期限内向PCEC提出恢复申请,PCEC按有关规定进行恢复处理。否则,PCEC将撤消或注销被暂停的认证证书。

6 相关方责任PCEC应对其做出的认证结论负责,认证委托人应对其提交的委托资料及样品的真实性、合法性负责。认证委托人/生产企业应履行认证服务合同中的责任。

7认证收费认证收费按PCEC 有关规定收取。

8 保密PCEC承诺为认证客户保密。如有证据表明,PCEC因认证接触被认证方的商业、技术秘密,而泄露给第三者(法律有规定除外),承担相应法律责任。 

9 争议、申诉当认证委托人、生产者、生产企业受到社会相关方的质量投诉,或因质量原因被媒体曝光时,应配合PCEC进行必要的核查确认,PCEC根据《认证证书和认证标志管理程序》对证书进行相应处置。认证委托人/生产企业对检测结果、检查结果、认证决定有争议时,向PCEC提出,PCEC查实并应采取相应措施并反馈处理结果;对认证人员进行投诉时,PCEC及时进行调查、处理并反馈处理结果,涉及人员违规的,PCEC将报告国家认监委采取进一步措施。


认证委托人/生产企业对PCEC的处理结果不满,有权向国家认监委提出申诉。

PCEC的争议投诉联系方式:

天津市红桥区丁字沽三号路85号(300131)

网址:www.pcec.org.cn

电话:022-26689240    邮箱:

10 公告产品认证证书在中创新海(天津)认证服务有限公司网站上登记供社会各界查询。公告包括证书的状态,例如有效,撤销或注销。 

11 附则本管理程序由中创新海(天津)认证服务有限公司负责解释。